2500mm ASTM het Bladmetaal 6mm van het Rangc Koolstofstaal het Gegalvaniseerde Staal van Astm A283

Galvaniseerde het de Rangc Milde Koolstofstaal Sheet/6mm van ASTM A283 dik het Metaal van het Koolstofstaalblad

 

 

 

 

 

Heet en koudgewalst staal

 

 

Het staal komt in vele rangen, grootte, vormen en eindigt - worldsteel lijsten meer dan 3.500 verschillende kwaliteiten, elk met unieke eigenschappen. De verscheidenheid van types betekent het staal in een brede waaier van toepassingen in infrastructuur kan worden gebruikt, toestellen, voertuigen, windturbines en meer

 

 

Nochtans, gaat het optimaliseren van de eigenschappen van een staal voor elke toepassing verder dan enkel het veranderen van de chemische samenstelling. De productie en de verwerking van staal kunnen een significante invloed op staalproducten ook hebben - zelfs als de rangen en de specificaties hetzelfde zijn. Een zeer belangrijk verschil tussen geprefabriceerde staalproducten is het verschil tussen warmgewalst en koudgewalst staal

 

 

 

Wat is het verschil tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal?

 

 

Het is belangrijk om op te merken dat het belangrijkste verschil tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal in één van de processen ligt. „Het hete rollen“ verwijst naar het werken met hitte. „Die het koude rollen“ verwijst naar een proces bij of dichtbij kamertemperatuur wordt uitgevoerd. Hoewel deze technieken algemene prestaties en toepassing beïnvloeden, zouden zij niet met de formele specificaties en de rangen van staal moeten worden verward, die op metallurgische samenstelling en prestatiesrangen betrekking hebben. De verschillende kwaliteiten en de grootte van staal kunnen - met inbegrip van basiskoolstofstaal en ander legeringsstaal warmgewalst of koudgewalst zijn

 

 

 

Het warmgewalste staal is staal dat bij zeer hoge temperaturen (over 1,700°F), boven de herkristallisatietemperatuur van het meeste staal wordt gerold. Dit maakt het staal gemakkelijker zich te vormen en resulteert in een gemakkelijk-aan-gebruiksproduct

 

 

 

Om warmgewalst staal te verwerken, beginnen de fabrikanten eerst met een groot rechthoekig stuk van metaal, genoemd een staaf. De staaf wordt verwarmd en voor voorbehandeling verzonden, waar het in een grote rol wordt afgevlakt. Van daar, wordt het gehouden bij op hoge temperatuur en door een reeks rollen overgegaan om zijn definitieve grootte te bereiken. De witgloeiende bundel wordt geduwd door de rollen bij hoge snelheid. Voor bladmetaal, wordt het gerolde staal gesponnen in rollen en gekoeld. Voor andere vormen, zoals bars of bladen, is het materiaal verdeeld en verpakt

 

 

 

Wat zijn de voordelen van warmgewalst staal?

 

 

Het warmgewalste staal vereist over het algemeen minder machinaal bewerkend dan koudgewalst staal, dat het veel goedkoper maakt. Omdat het warmgewalste staal bij kamertemperatuur kan worden gekoeld, is het hoofdzakelijk genormaliseerd - betekenend heeft het geen interne spanningen toe te schrijven aan het het doven of het werk verhardende procédé

 

 

Het warmgewalste staal is ideaal waar de dimensionale tolerantie dan totale materiële sterkte minder belangrijk is en de oppervlakte is geen kritieke kwestie eindigt. Waar de oppervlakte is een zorg eindigt, kan het schrapen worden verwijderd door het malen te zandstralen of, zure bad in te leggen. Een verscheidenheid van borstels of spiegelafwerking kunnen ook worden gebruikt nadat het schrapen is verwijderd. Het roest-verwijderde staal verstrekt ook een betere afwerking voor verf en andere oppervlaktedeklagen

 

 

 

 

koudgewalst staal

 

Het koud-gewerkte staal is over het algemeen harder en sterker dan standaard warmgewalst staal

 

 

Het koudgewalste staal is hoofdzakelijk warmgewalst staal dat verder is verwerkt. Zodra het warmgewalste staal heeft gekoeld, dan re-rolled het bij kamertemperatuur voor nauwkeurigere afmetingen en betere oppervlaktekwaliteit

 

 

Het koude ‚gerolde‘ staal wordt vaak gebruikt om een waaier van het eindigen procédés te beschrijven, maar technisch ‚koudgewalst‘ is slechts op blad van toepassing dat aan compressie tussen broodjes wordt onderworpen. Een getrokken staalvorm, zoals bar of buis, wordt „getrokken“, niet gerold. Andere koud-beëindigt procédés omvatten het draaien, het malen en het oppoetsen - elk waarvan worden gebruikt om bestaande warmgewalste staven in meer geraffineerde producten om te zetten

 

 

 

Het koudgewalste staal kan gewoonlijk door de volgende kenmerken worden geïdentificeerd:

 

Beter, meer gebeëindigde oppervlakten met strakkere tolerantie

 

De vlotte oppervlakten zijn vaak vettig aan de aanraking

 

De bars zijn waar en vierkant, en hebben gewoonlijk duidelijk omlijnde randen en hoeken

 

De buizen hebben betere concentriciteit en eerlijkheid

 

 

 

Wat zijn de voordelen van koudgewalst staal?

 

 

Het koudgewalste staal heeft betere oppervlakteeigenschappen dan warmgewalst staal, zodat is het verrassend niet dat het koudgewalste staal vaak voor technisch nauwkeurigere toepassingen wordt gebruikt of waar de esthetica belangrijk is. Maar zij zijn duurdere toe te schrijven aan de extra gebeëindigde verwerking van koude - producten

 

 

In termen van fysische eigenschappen, is het koudgewalste staal over het algemeen harder en sterker dan standaard warmgewalst staal. Aangezien het metaal bij lagere temperaturen wordt gevormd, worden de hardheid, de trekbreuk en de misvormingsweerstand van het staal allen verhoogd door het werk te verharden

 

 

Nochtans, leiden deze extra behandelingen ook tot interne spanningen binnen het materiaal. Dit kan tot onvoorspelbare die warpage leiden als het staal geen spanning vóór het snijden, het malen of het lassen wordt verlicht is

 

 

 

 

 

productomschrijving

 

 

 

 

 

technologie	koudgewalst, warmgewalst
Materiaal	Q195 Q215 Q235 Q345 ENZ.
De verwerkingsdienst	Het buigen, het lassen, het ontrollen zich, het snijden, ponsen
oppervlakte	Het schoonmaken, zandstralen en het schilderen volgens klantenvereisten
norm	ASTM, BS, DIN, GB
Pakket	Standaard Verpakkende Staalpallet

 

 

 

 

 

Productbeeld