Productdetails:
|
Lengte: | 190mm | Breedte: | 80mm |
---|---|---|---|
Dikte: | 5mm - 6mm | Materiaal: | koolstofstaalplaat/staalplaat |
Oppervlakte: | Poederdeklaag/het Anodiseren/Heet//Borstel/enz. onderdompeling die galvaniseren oppoetsen | kleur: | zwart/grijs/rood/geel/wit/blauw |
Dien: | OEM douanedelen | Naam: | Gegalvaniseerde Oppervlaktebehandeling |
Hoog licht: | 190mm Gegalvaniseerde Oppervlaktebehandeling,80mm Gegalvaniseerde Oppervlaktebehandeling,de gegalvaniseerde vervaardiging RoHS van het bladmetaal |
OEM Gegalvaniseerde Gebeëindigde de Laserbesnoeiing van de Staalvervaardiging laste Gegalvaniseerde Delen
Laser Scherpe Douane Gegalvaniseerde Staalplaat Productie Buigende Delen en de Lassende Diensten hoog - kwaliteit
Gegalvaniseerd
Vandaag, voeren de industriële delenfabrikanten vaak oppervlaktebehandelingen uit om de verschijning van gebeëindigde metaaldelen te veranderen om de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken. Bijvoorbeeld, zou een bedrijf delen kunnen willen maken die beter kijken
Een populair additief eindigt, gegalvaniseerd, vertraagt de hulp de ontwikkeling van roest. Het verstrekt een beschermende deklaag, gewoonlijk zink, op de oppervlakte van metaalwerkstukken. Dit proces helpt aantrekkelijke, betrouwbare metaalproducten met langere verwachte levensduur produceren
Galvaniserend proces
Tijdens het galvaniserende die proces, ontvangen de werkstukken uit ijzer of staal (of andere metalen worden samengesteld) typisch een externe deklaag van zink. Deze taaie, brosse buitenlaag doet dienst als fysieke barrière, die de gevolgen van verwering voor het binnenland vermindert. Het zinkplateren biedt ook kathodische bescherming tegen bepaalde corrosieprocessen. De fabrikanten hebben een aantal methodes ontwikkeld om metaaldelen voor industriële productiedoeleinden effectief te galvaniseren
Hoewel de gegalvaniseerde die metaaldelen aan openluchtmilieu's worden blootgesteld uiteindelijk zullen beginnen te roesten, kan het toepassen van een dunne buitenlaag van zink tijdens het galvaniserende proces het proces neer aanzienlijk vertragen. De buitenlaag van zink zal over het algemeen sneller dan het metaal onderaan aantasten. Het zink vormt naar verluidt een beschermend patina wanneer het in openlucht doorstaat
Verschillende manieren om het galvaniseren te bereiken
De fabrikanten van de metaalcomponent hebben verscheidene methodes bedacht om staal en ijzercomponenten te galvaniseren. Vier hebben algemeen commercieel gebruik bereikt:
hete gegalvaniseerde onderdompeling
Één van de populairste methodes om staal te galvaniseren, fabrikanten doet eerst typisch het hot-dip galvaniseren door de oppervlakte van het metaalwerkstuk zorgvuldig schoon te maken om vuil, vet, en ander puin te verwijderen dat zich in de toepassing van de zinkdeklaag konden mengen. Vandaag, impliceert dit proces vaak de toepassing van chemische producten, hoewel sommige fabrikanten het mechanische schoonmaken uitvoeren en anderen beide reinigingsmethodes gebruiken. De oppervlakte van het werkstuk wordt dan gewoonlijk onderworpen aan een verminderende agent tijdens het verdere verwarmen aan effect externe oxydatie. De fabrikant dompelt het metaalwerkstuk in een heet gesmolten zinkbad voor een gespecificeerde periode onder. Het met een laag bedekken behandelt blootgestelde oppervlakten met een beschermende laag
Pre-gegalvaniseerd
Vaak gebruikt samen met automatisering, komt pre-galvaniseert typisch tijdens de productie van de broodjes van het bladmetaal in staalgieterijen voor. De walserij rolt het metaal met een een het schoonmaken oplossing en stroom uit, dan overgaat snel de blootgestelde oppervlakte door een bad van gesmolten zink alvorens het blad terug in rollen te rollen. Aangezien het zink een punt vrij met een laag smeltpunt handhaaft, wordt het gemakkelijk opgelost of in metalen met hogere smeltpunten met een laag bedekt. Terwijl dit proces bescherming voor de oppervlakte van het met een laag bedekt bladmetaal kan bieden, zullen de verdere besnoeiingen tijdens deelvervaardiging onbeschermd ungalvanized randen blootstellen, tenzij de industriële deelfabrikant op zijn beurt verkiest om de onbeschermde onbeschermde randen tijdens het eindigen te behandelen. Gegalvaniseerde metaaloppervlakte
Electrogalvanized
Het Electrogalvanizing is een alternatieve die methode door sommige fabrieken in het de productieproces van het bladmetaal wordt gebruikt, en het wordt ook vaak gebruikt samen met uitgebreide automatisering. Het deponeert een beschermende laag van zink op de oppervlakte. Terwijl de gieterijen deze methode kunnen gebruiken om een hoge graad van controle over de dikte van de gegalvaniseerde bovenlaag te hebben, past het electrogalvanizing een dunnere, eenvormige zinklaag toe dan pre-galvaniserend. (De producten van het Bladmetaal die uitgebreidere corrosiebescherming vereisen om ruwe openluchtmilieu's soms te weerstaan profiteren van pre-galvaniseert.) Tijdens het electrogalvanizing, gebruikt de walserij een elektrolytoplossing en een elektrostroom om zink te veroorzaken om de blootgestelde oppervlakten van het bladmetaal aan te hangen. De fabrikanten moeten voltage en tijdparameters tijdens aan de gang zijnde productie dicht controleren. Nogmaals, zullen sommige oppervlakten van het bladmetaal een gebrek aan galvanisatie na knipsel tonen
sherardizing
Ook genoemd geworden „Hete Verspreiding die“, baseert dit moderne proces zich (gelijkend op het galvaniseren) galvaniseren op zinkstof om tot een beschermende deklaag, met inbegrip van zink te leiden die de oppervlakte van ijzer of koperdelen behandelen. De fabrikanten bereiden eerst de werkstukoppervlakte voor om een zinkdeklaag te ontvangen, gewoonlijk door geschotene uit te hameren. Nadat het metaal in een trommel geplaatst wordt met zinkstof, de fabrikantenrotaties en de hitte wordt gevuld die het. De bewegende metaaldelen komen in contact met poeder en zijn met een laag bedekt met een diffuse, brosse zink-bevattende beschermende laag
De voordelen om te galvaniseren
Het galvaniseren heeft vele voordelen. Eerst, helpt het de corrosieweerstand van de oppervlakte verbeteren. Door metaalproducten voor openluchtgebruik te galvaniseren, kunnen de fabrikanten het roesten vertragen. Ten tweede, drukt de proceshulp kosten op lange termijn. Het bevordert een rendabelere cyclus van het productleven. Tot slot levert het galvaniseren esthetische voordelen op. De consumenten waarderen de blik van lovertjes
productomschrijving
naam | Van het het Lassenblad van de metaallaser Scherpe het Metaalvervaardiging |
grondstoffen | Roestvrij staal, staal, aluminium, messing, enz. |
oppervlaktebehandeling | Opgepoetst, Gegalvaniseerd, Met een laag bedekt Poeder, Geanodiseerd |
Dien | OEM de de Vervaardigingsdiensten van het Bladmetaal |
toepassing | Metaaldelen in diverse gebieden |
ontwerp | Verstrek steekproeven of CAD CAM tekeningen |
Productbeeld